辽宁省生态环境厅关于建设项目环境影响评价文件拟审批公示（2025年4月9日）-九游会j9官方网站

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航天航空用钛锆新材料项目

阜新

九星钛材料（辽宁）有限公司

辽宁云晟生态环境科技有限公司

现有闲置熔炼车间一内新增2座3600千伏安全密闭式高钛渣熔炼电炉、2座3600千伏安全密闭式氧化锆熔炼电炉，形成年产1万吨高钛渣、0.5万吨氧化锆生产能力，并副产0.6万吨炼钢用生铁、0.25万吨硅粉；将熔炼车间二现有2座12500千伏安半密闭式高钛渣熔炼电炉改造为2座6000千伏安全密闭式高钛渣熔炼电炉，改造后生产能力为年产2万吨高钛渣，并副产1.2万吨炼钢用生铁；同时项目对厂区平面布局进行优化调整，对原料储存、配料、上料及产品破碎系统进行密闭改造，对电炉烟气进行一氧化碳燃烧及热量回收，改用硫含量低于0.5%的石油焦作为熔炼还原剂等，实现公司高钛渣产品质量升级、总能耗及产品单耗降低的生产目标。

一、废气：

共设置4套电炉烟气处理系统，均采用“一氧化碳低氮燃烧旋风除尘器袋式除尘器”处理工艺，其中熔炼车间一2座高钛渣熔炼电炉合用一套、熔炼车间一2座氧化锆熔炼电炉各用一套、熔炼车间二2座高钛渣熔炼电炉合用一套，处理后废气分别经排气筒有组织排放。

高钛渣生产原料储存于封闭配料车间，车间安装喷雾降尘设施，物料转运采用密闭皮带廊道输送，配料过程产生的含尘气体收集后进入熔炼车间二高钛渣熔炼电炉烟气处理系统旋风除尘器前与电炉烟气一同处理；熔炼电炉烟气密闭收集、出渣口烟气集气罩负压收集后进入电炉烟气处理系统；设置独立的全封闭高钛渣破碎车间及废气处理排放系统，含尘气体经布袋除尘后有组织排放；副产品半钢破碎区域进行密闭改造。氧化锆生产原料储存于熔炼车间一，配料过程产生的含尘气体及产品出炉喷吹废气收集后进入氧化锆熔炼电炉烟气处理系统旋风除尘器前与电炉烟气一同处理。

项目采用低硫份还原剂（硫含量低于0.5%的石油焦）、低氮燃烧措施控制二氧化硫、氮氧化物排放，同时按照相关技术规范及报告书要求安装颗粒物、二氧化硫、氮氧化物自动监测设备并与生态环境主管部门监控设备联网。

二、废水：

项目改造现有一座800立方米备用循环水池为初期雨水收集池，循环冷却水系统排污水、初期雨水收集后用于配料间喷雾及地面洒水抑尘，不外排；生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，不外排。

三、噪声：

选用低噪声设备，合理布置高噪声设备，加强设备保养，通过采取基础减振、厂房隔声、安装消音器等措施，确保厂界昼、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（gb12348-2008）3类功能区排放限值要求。

四、固废：

项目设置1座50平方米一般固废贮存库、1处20平方米危险废物贮存点。运营过程中旋风及布袋除尘器产生的除尘灰及落地灰，全部作为生产原料返回配料工序；废耐火材料、废电极及布袋除尘器产生的废布袋等一般固体废物全部综合利用；废矿物油等危险废物委托有资质单位处置；生活垃圾送环卫部门处置。

五、环境风险：

项目原料、产品及生产设备均置于厂房内，地面进行防渗处理，地下水分区防渗措施参照《环境影响评价技术导则 地下水环境（hj610-2016）》等相关要求执行；电炉安装在线式一氧化碳气体报警仪；新建事故废水收集管网及一座550立方米事故池，保证事故废水可自流进入事故池，并妥善处理。

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